大約150-180年前，移印技術在歐洲最早被使用被用于手表業。一些手表的刻度盤印刷，那時候手表的印刷都是純手工工藝，印刷速度比較慢，印刷質量完全由操作者的技術和經驗決定，印刷效果及質量穩定性不高。機器和印刷軟件也很原始。雖然移印技朮一直在發展，但是直到今天，移印的4個組成部分膠頭、鋼版、油墨、承印件基本沒有改變，只是材料及技術有所改良。

 

移印機

    1．制作移印膠頭前必須把所使用的必要工具：模具，攪拌桶，攪拌棒等用水稀釋洗潔精清洗干凈并擦干。模具絕對不能用腐蝕性強的溶液。如天那水、洗網水、甲苯等溶劑清洗處理。

    2．按承印物（被移印的物品）表面具體情況和印刷圖案的面積大小計量硅膠（A組分）和硅油的配比量，如果承印物表面越不規則（凹凸不平）或印刷圖案面積較大，移印所需要的膠頭越軟，硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的膠頭越硬，硅油的添加量越少。

    3．硅膠和硅油混合均勻攪拌后，靜待擺放1-3分鐘，再填加一定量的固化劑（按本廠固化劑配比參數）再次即快速攪拌均勻，并進行抽真空排泡，沒有真空機應靜待自然排泡。

    4．混合膠體倒入模具前必須在模具內噴上一層脫模劑：如硅油、洗潔精等，再把混合膠體從模具邊緣、邊角慢慢的小量清注入模具內。

    5．真空排泡后的的混合膠體傾注入模具后即可蓋上木片或鋁片。鋁片的表面必須涂上一層特種粘接劑。

    6．混合膠體在模具內起縮合反應，待膠體完全固化，沒有粘性即可脫模。膠頭放置12小時后使用效果更佳。

 

        60年代末，一家德國的公司使移印機動化，并開始將移印應用于塑料工業。他們將移印應用于玩具，文具以及其它塑料產品。70年代早期，移印傳入亞洲(基本是香港)，主要應用于玩具制造業，不久就成為幾乎所有消費品的一種重要的印刷工藝。